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易門銅業(yè)緩冷場

“走進(jìn)易門銅業(yè)變電站，軌道巡檢機(jī)器人、智能機(jī)器狗24小時(shí)不間斷巡檢?；鸱◤S備料車間，智能抓斗吊車，自動(dòng)上料、倒料、混料……”如今，易門銅業(yè)已歷經(jīng)30年生產(chǎn)的冶煉企業(yè)，插上了“數(shù)智化的翅膀”，煥發(fā)出新動(dòng)能、展現(xiàn)著新作為。

從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”，從人工操作到智能管控。在中鋁集團(tuán)打造綠色低碳低成本數(shù)智化特強(qiáng)企業(yè)的戰(zhàn)略驅(qū)動(dòng)下，易門銅業(yè)邊生產(chǎn)邊改造，克服設(shè)備場地受限、實(shí)施窗口期零散等困難，深入推進(jìn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級，推動(dòng)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，于2024年完成智能工廠（一期）建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)，形成行業(yè)11項(xiàng)可復(fù)制推廣的經(jīng)驗(yàn)，斬獲2024年度云南銅業(yè)數(shù)智賦能先鋒獎(jiǎng)、中國銅業(yè)重點(diǎn)專項(xiàng)貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，彰顯作為中鋁集團(tuán)、中國銅業(yè)首家在產(chǎn)銅冶煉智能工廠試點(diǎn)單位的奮斗與擔(dān)當(dāng)。

數(shù)智提效

煥“新”生產(chǎn)動(dòng)能

易門銅業(yè)打造了集調(diào)度指揮和遠(yuǎn)程生產(chǎn)開工至全廠生產(chǎn)可視化智控中心，整合全廠各工序工控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力、火法、硫酸等工序的“統(tǒng)一指揮、高效協(xié)同”。實(shí)時(shí)監(jiān)控9000+個(gè)參數(shù)、500+臺設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、3個(gè)環(huán)保排口數(shù)據(jù)，從全流程視角管控生產(chǎn)操作協(xié)同，火法冶煉調(diào)整響應(yīng)時(shí)間從30分鐘縮短至5分鐘，全流程工藝協(xié)同效率提升40%。同時(shí)，模塊化機(jī)房與等保2.0+級網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)體系筑牢數(shù)據(jù)底座，5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)廠區(qū)“信號無死角”，工業(yè)數(shù)據(jù)平臺實(shí)時(shí)采集9000+個(gè)點(diǎn)位數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)共享至MOM、能源管理等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)一次采集、多方共享。備料精礦倉“一物一碼”溯源、檢斤檢化驗(yàn)4小時(shí)出具報(bào)告、9臺關(guān)鍵設(shè)備在線監(jiān)測預(yù)警標(biāo)志著管理數(shù)字化從“紙質(zhì)記錄”邁向“在線協(xié)同”。

作為易門銅業(yè)火法冶煉的“第一道關(guān)口”，配料環(huán)節(jié)曾因人工操作陷入困境——僅能覆蓋3批次庫存精礦、無法納入在途原料，配礦效果波動(dòng)大。依托中鋁集團(tuán)“坤安大模型”與運(yùn)籌優(yōu)化算法，易門銅業(yè)研發(fā)的“供產(chǎn)智配模型”實(shí)現(xiàn)突破，綜合分析庫存與在途原料的數(shù)量、品質(zhì)，將單次配料時(shí)間從1天壓縮至分鐘級，原料采購決策周期從1周縮短至1天，直接推動(dòng)“降本、提效、創(chuàng)效”三重躍升。目前，該模型計(jì)劃在中鋁集團(tuán)旗下12家銅、鉛鋅冶煉企業(yè)推廣，真正實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)供銷儲(chǔ)運(yùn)財(cái)”協(xié)同共贏。

此外，智能化渣緩冷場改造，行業(yè)首創(chuàng)柔性副鉤自動(dòng)掛鉤，智能抓斗吊車改造，行業(yè)首創(chuàng)多品類物料自動(dòng)抓取，作業(yè)效率大幅提升。無人值守變電站通過智能監(jiān)測與自動(dòng)告警系統(tǒng)，將巡檢頻次從每日2次提升至實(shí)時(shí)監(jiān)測，故障響應(yīng)時(shí)間從1小時(shí)縮短至15分鐘。

制酸工序?qū)崿F(xiàn)過程控制，從干吸開始技術(shù)驗(yàn)證，并推廣至轉(zhuǎn)化、環(huán)集，干吸、轉(zhuǎn)化、環(huán)集等子工序段實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，關(guān)鍵參數(shù)波動(dòng)范圍收窄60%，硫酸產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在99.9%以上，環(huán)保排放達(dá)標(biāo)率穩(wěn)定在100%。

數(shù)智強(qiáng)安

織“新”防護(hù)網(wǎng)絡(luò)

在易門銅業(yè)的生產(chǎn)區(qū)域，視頻抓違章告警系統(tǒng)通過AI識別，實(shí)時(shí)對未規(guī)范佩戴防護(hù)用品、違規(guī)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域、人員狀態(tài)異常等行為發(fā)出語音提醒和告警。這套基于人工智能、邊緣計(jì)算技術(shù)搭建的系統(tǒng)，覆蓋25個(gè)關(guān)鍵場景，配備43只攝像頭、8只音頻告警設(shè)備，對人員違章和異常及時(shí)告警發(fā)現(xiàn)，同時(shí)，促進(jìn)了員工安全行為習(xí)慣的養(yǎng)成，安全行為意識從“要我安全”轉(zhuǎn)變?yōu)榱?ldquo;我要安全”，廠區(qū)違章行為同比減少60%。

易門銅業(yè)自動(dòng)巡檢機(jī)器人和機(jī)器狗

安全管理的“智慧升級”不止于此。易門銅業(yè)基于全廠3D模型搭建安全生產(chǎn)一體化平臺，整合“人防+技防+數(shù)防”三重保障。人員定位系統(tǒng)采用UWB+藍(lán)牙融合技術(shù)，廠區(qū)道路定位精度達(dá)3~5米，室內(nèi)定位精度0.3米以內(nèi)，對高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域?qū)崟r(shí)監(jiān)控，人員超界自動(dòng)告警。2023年以來，未發(fā)生一起人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域事件。90余個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位的有毒有害氣體監(jiān)測儀，數(shù)據(jù)超限時(shí)自動(dòng)觸發(fā)聲光告警與應(yīng)急聯(lián)動(dòng)，為廠區(qū)人員的生命安全構(gòu)建了又一道防線，實(shí)現(xiàn)“事前預(yù)警、事中管控、事后追溯”的全周期安全管理閉環(huán)。

此外，無人值守變電站、智能化備料車間、智能化渣緩冷場等自動(dòng)化、裝備智能化提升改造，實(shí)現(xiàn)作業(yè)場所無人化、少人化，大幅降低作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)。

數(shù)智育才

蓄“新”發(fā)展后勁

數(shù)智化轉(zhuǎn)型，人才是支撐。易門銅業(yè)多次開展數(shù)智化人才隊(duì)伍建設(shè)研討，多措并舉打造既懂業(yè)務(wù)又懂?dāng)?shù)智化的復(fù)合型人才隊(duì)伍。易門銅業(yè)推選“數(shù)智化領(lǐng)銜人”，給予待遇激勵(lì)支持，組建“IOT”小組專業(yè)團(tuán)隊(duì)，瞄準(zhǔn)數(shù)字化前沿院校及王牌專業(yè)精準(zhǔn)招聘，引進(jìn)數(shù)智化專業(yè)人才。與院校開展校企合作，以項(xiàng)目式、案例式、探究式創(chuàng)新培訓(xùn)模式，讓員工在實(shí)踐中提升數(shù)智化技能。

此外，易門銅業(yè)不斷暢通技術(shù)人才通道，制訂高技術(shù)人才成長規(guī)劃路徑，將數(shù)智化思維及解決問題能力納入干部選拔任用條件，運(yùn)用項(xiàng)目制管理和積分制激勵(lì)機(jī)制，營造中層干部、工程技術(shù)人員、業(yè)務(wù)骨干人人有課題或人人帶項(xiàng)目的氛圍。通過滴灌式培訓(xùn)、研討沙龍、例會(huì)交流等方式，員工數(shù)智化素養(yǎng)持續(xù)提升。組織員工走進(jìn)大疆、比亞迪等企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)，激發(fā)全員創(chuàng)新活力，形成“人人向數(shù)智、全員共創(chuàng)新”的良好氛圍。

在企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的浪潮中，易門銅業(yè)智能工廠示范項(xiàng)目（二期）建設(shè)的號角已吹響，這既是老廠向“新”的再出發(fā)，更是易門銅業(yè)作為試點(diǎn)企業(yè)的拼搏擔(dān)當(dāng)。下一步，易門銅業(yè)將繼續(xù)以昂揚(yáng)的斗志、更務(wù)實(shí)的舉措，讓數(shù)智之光照亮生產(chǎn)全鏈條，讓轉(zhuǎn)型之力驅(qū)動(dòng)發(fā)展新跨越，在打造在產(chǎn)銅冶煉企業(yè)數(shù)智化標(biāo)桿的道路上勇毅前行。