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自年初起，西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司（以下簡稱“西南鋁”）精準錨定中鋁集團與中鋁高端職代會指明的航向，以破釜沉舟的魄力向內(nèi)革新，深挖增效“富礦”，將“提質(zhì)降本”化作全年奮進的激昂鼓點，秉持“成本無堅不可摧”的信念，在生產(chǎn)經(jīng)營的每道工序、每個流程、每道環(huán)節(jié)，掀起全員參與、全程把控、全維聯(lián)動的降本風暴，通過層層壓實責任鏈條，點燃全員降本的奮斗引擎，最終交出亮眼答卷。

打出提質(zhì)增效“連環(huán)拳”

“在質(zhì)量降本攻堅中，我們聚焦核心產(chǎn)品質(zhì)量提升展開專項突圍戰(zhàn)，緊盯‘硬骨頭’難題，以‘放大鏡’般細致強化過程管控，通過動態(tài)校準質(zhì)量要素等‘組合拳’，全力打通成品率躍升、成本下探的通道。”西南鋁質(zhì)量管理中心主任李偉介紹。

西南鋁重點推進預拉伸板等高附加值A(chǔ)類重點產(chǎn)品的質(zhì)量提升，開展重點產(chǎn)品的成品率極限提升專項工作，開展多個產(chǎn)品的工藝優(yōu)化和質(zhì)量攻關(guān)，切實提升產(chǎn)品成品率，降低成本。西南鋁各生產(chǎn)廠結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，抓重點，強基礎(chǔ)，在探傷質(zhì)量提升、提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能穩(wěn)定性、表面質(zhì)量提升、減少產(chǎn)品表面擦劃傷、尺寸精度提升等方面開展質(zhì)量攻關(guān)，以質(zhì)量提升降低生產(chǎn)成本。

同時，西南鋁重點圍繞過程操作的規(guī)范性和現(xiàn)場清潔生產(chǎn)要素，各層級充分應用現(xiàn)場審核、視頻監(jiān)控抽查等多種形式開展生產(chǎn)過程運行質(zhì)量監(jiān)督檢查，強化過程執(zhí)行的合規(guī)性；抓實質(zhì)量問題的管控，提前制訂相應的管控措施強化要素管控、工藝執(zhí)行等，通過制定生產(chǎn)隨行工藝等方式確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。針對重點用戶、重點領(lǐng)域持續(xù)細化產(chǎn)品驗收要求，西南鋁把質(zhì)量控制標準從符合化、合規(guī)化向?qū)崙?zhàn)化、市場化轉(zhuǎn)變，切實提升產(chǎn)品質(zhì)量。

今年1—4月，西南鋁綜合成品率同比提高1.45個百分點，A品綜合成品率同比提升1.01個百分點，實現(xiàn)降本740萬元。

深挖節(jié)能降耗“聚寶盆”

“能源管控是降本工作的重中之重。今年，我們通過落實節(jié)能目標責任制，修訂年度能源管理考核辦法，按月檢查各單位完成情況。強化能源統(tǒng)計分析及用能檢查工作，完成能源管理能力提升項目，提高現(xiàn)有能管系統(tǒng)的智能化水平，挖掘節(jié)能潛力。”西南鋁生產(chǎn)運行部副主任匡舉表示。

為進一步做好節(jié)能降耗工作，今年以來，西南鋁多措并舉挖潛降耗，制訂了年度能源管理考核辦法，合理制訂各單位能源考核指標，制訂各主線單位能源降本指標、移峰節(jié)支電量指標、用能總量指標、重點用能單元能耗考核等61項。同時，西南鋁以能管系統(tǒng)為抓手挖掘節(jié)能潛力，強化用能檢查，持續(xù)以強化設(shè)備運行參數(shù)調(diào)控、優(yōu)化生產(chǎn)組織、減少輔助能源為重點，開展能源統(tǒng)計、能耗分析、用能檢查等能源基礎(chǔ)管理工作，將能源消耗控制在合理范圍內(nèi)，并將新改擴建項目的節(jié)能審查納入考核范圍，助力提升裝備節(jié)能水平。

結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際，西南鋁形成年度能源降本措施清單11項，按月落實措施清單完成情況，確保完成集團公司年度能源降本目標。

西南鋁在制訂年度“雙碳”目標行動任務清單、按月落實“雙碳”目標行動任務清單完成情況，確保“雙碳”目標行動方案按期完成的同時，還不定期開展節(jié)能培訓和技術(shù)交流，提升職工的節(jié)能意識和技能，不定時進行能源管理提升項目技術(shù)交流，確保按期完成能源管理提升項目，為公司能源管理提供支撐。

今年，西南鋁還將實施4項技改項目，提升裝備節(jié)能水平，預計改造后每年可節(jié)約能源費用約150萬元，在事業(yè)部冷軋線新增蒸汽發(fā)生器代替臥式鍋爐供蒸汽，降低用能成本，每年降低用能成本100萬元。今年1—4月，西南鋁實現(xiàn)能源降本915萬元。

擰成降本增效“一股繩”

今年以來，西南鋁強化思想宣傳引導，深化形勢任務教育，使干部職工充分認識降本增效工作的重要性、必要性和緊迫性，把思想和行動統(tǒng)一到公司部署要求上來，為降本增效工作的開展營造濃厚氛圍。

西南鋁各單位按照公司統(tǒng)一部署，上下齊心，群策群力降成本，大力開展“兩帶兩創(chuàng)”、黨員“雙提升”等創(chuàng)先爭優(yōu)活動，推進雙向融合對標工作，為降本增效做貢獻；深化“對標提質(zhì)”勞動競賽、技術(shù)攻關(guān)以及小改小革、修舊利廢、合理化建議活動，發(fā)動干部職工做降本增效的主力軍；圍繞降本增效主題，實施青年創(chuàng)新創(chuàng)效、十佳青年崗位標兵評選等“青”字號活動，當好降本增效的生力軍。同時，各單位扎實開展“以一為基謀新局，勇爭第一創(chuàng)價值”大討論活動，把降本增效作為討論學習的主要內(nèi)容，凝聚降本增效共識，促進降本增效收到實效。目前，該公司從機關(guān)到生產(chǎn)單位，從生產(chǎn)單位到班組，從班組到職工，降本增效在西南鋁上下入腦入心，真正成為廣大干部職工的自覺行為。

西南鋁熔鑄廠抓好能耗降本工作，加強日常用能細節(jié)管控，杜絕能源浪費，提升合金鋁水的使用量，擴展合金鋁水使用種類，進一步降低能源單耗。今年1—4月，該廠合金鋁水使用量大幅增長，減少了天然氣消耗，減少能源成本307萬元。西南鋁壓延廠以降本增效為核心目標，積極推進自主維修、備品備件修復、進口備件國產(chǎn)化替代等，1—4月累計實現(xiàn)降本239萬元。西南鋁鍛造廠通過工藝優(yōu)化、過程管控、設(shè)備管理等有力舉措，全方位把控成本支出，高效率賦能生產(chǎn)經(jīng)營，1—5月實現(xiàn)能源降本292萬元。西南鋁擠壓廠積極攻關(guān)，實施維修費用降本增效和工藝降本，1—4月降本150萬元。西南鋁板帶公司通過工藝降本，累計實現(xiàn)降本342萬元。

聚焦極致經(jīng)營，發(fā)力降本增效。面對復雜多變的市場形勢，西南鋁將不斷推進黨建和降本增效工作雙向融合，充分發(fā)揮黨群組織的工作優(yōu)勢，進一步強化各項措施的執(zhí)行過程監(jiān)督，抓好降本增效工作落實，以降本增效應對市場的挑戰(zhàn)，向風而行，迎風而上，以實實在在的降本成效助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。