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2018年，是改革開放40周年?；厥撞憠验煹?0年，中國經(jīng)濟和企業(yè)命運緊密相連。40年間，作為國家級技術先進型企業(yè)，華北鋁業(yè)有限公司（以下簡稱：“華北鋁業(yè)”）實現(xiàn)了從無到有，從“跟跑者”到“領跑者”的轉變，為中國鋁加工產業(yè)創(chuàng)造出了一張閃亮的國家名片。

1978年，改革開放的春風吹拂華夏大地。與此同時，占地近300畝，在素有“天下第一州”美譽的河北省涿州市、當時名字為冶金工業(yè)部鋁加工研究所的華北鋁業(yè)破土動工。

40年來，正如中國企業(yè)走過來所面對無數(shù)風險、機遇和挑戰(zhàn)，華北鋁業(yè)逢山開路，遇水架橋，不僅為社會帶來財富，創(chuàng)造就業(yè)，還用科技和市場的力量推動一次又一次變革，成為改革浪潮中當之無愧的勇者。從一個默默無聞的小鋁加工試驗廠，發(fā)展成為鋁材年產量13萬噸、銷售收入25億元的大型綜合性鋁加工企業(yè)。

中國鋁箔工業(yè)搖籃

40年來，華北鋁業(yè)根據(jù)中國鋁加工產業(yè)發(fā)展，自身實際情況以及發(fā)展階段變化，不斷調整發(fā)展戰(zhàn)略，走出了一條具有特色的產業(yè)發(fā)展和結構升級之路。

成立之初，在極端困難的條件下，在即將廢棄的舊磚場上修建起了符合現(xiàn)代化工業(yè)生產要求的廠房，研制出了具有國內上世紀80年代初先進技術水平的連續(xù)鑄軋機列，生產出了第一卷合格鑄軋料。

建廠后的前30年，華北鋁業(yè)憑借正確的發(fā)展定位，依靠較好的技術基礎和實力，實現(xiàn)了從技術研發(fā)為主向生產企業(yè)的全面轉型。通過一、二、三期工程建設，企業(yè)建成了鑄軋、板帶、鋁箔、設備制造、PS版、擠壓門窗、空調箔等生產線，鋁連續(xù)鑄軋技術轉化成了現(xiàn)實生產力，并有了自己的定型產品和拳頭產品。

1993年，通過合資改制，公司改制為華北鋁業(yè)有限公司，企業(yè)迅猛發(fā)展，在較短的時間內就成為國家大型Ⅰ檔企業(yè)、國內鋁加工業(yè)的四大骨干企業(yè)之一。

在采用連續(xù)鑄軋工藝生產鋁箔、PS版基方面，華北鋁業(yè)做了大量開創(chuàng)性的工作，取得了長足發(fā)展，迅速成為國內最大的鋁箔生產基地，其中鋁箔產品勇奪第一枚國家金質獎、印刷用鋁板帶榮獲國家銀質獎杯。

另一方面，華北鋁業(yè)通過加強內部管理，構建科學管理框架，引進先進管理模式，提高了管理效率，率先通過了國際國內ISO9001質量體系認證，通過英國摩迪公司、北方評審中心頒發(fā)的摩迪認證，提升了整體技術實力。

根據(jù)市場導向機制，實施了鋁箔三期、新一期工程，1850六輥冷軋機工程和親水箔一、二、三期改造工程，擴大了生產規(guī)模，鞏固了深加工生產優(yōu)勢，并推行現(xiàn)代營銷戰(zhàn)略，市場得到廣泛拓展。

正是由于一系列的發(fā)展措施，華北鋁業(yè)連續(xù)多年位列同行業(yè)榜首。1995年，創(chuàng)造了利潤達4546萬元的歷史最高紀錄，公司以較強的綜合實力躋身全國工業(yè)企業(yè)512強。2004年，中國五礦集團成功收購五礦資源公司，作為五礦資源控股企業(yè)，華北鋁業(yè)正式加入五礦“大家庭”，并位居2004年度“中國鋁箔企業(yè)十強”前三名，成為我國鋁合金帶材鑄軋和鋁箔生產技術作出重要貢獻的功勛企業(yè)，被稱為“鋁及鋁合金連續(xù)鑄軋大規(guī)模工業(yè)化生產發(fā)源地”和“中國鋁箔工業(yè)搖籃”。

但隨著國內鋁加工生產企業(yè)紛紛上馬，鋁加工產品市場競爭日益激烈。華北鋁業(yè)陷入發(fā)展的低谷，面臨增長緩慢、改革步履艱難、產品落后等諸多困難，其發(fā)展速度落后于同行業(yè)，甚至被新興企業(yè)甩在后面。

改革勇者

重振雄風，是華鋁人追逐多年的夢想。近年來，在一系列改革管理措施之下，他們追逐夢想的腳步越來越快。

面對市場激烈競爭、鋁錠價格大幅波動、資金緊張、國際環(huán)境惡劣等困難，公司在調整發(fā)展戰(zhàn)略、深化內部改革、調整產品結構等方面多措并舉，穩(wěn)定了生產經(jīng)營。同時，加快技術改造步伐，實施了建廠以來最大的一次性投資4億元的新一期鋁箔工程，為公司的生存和發(fā)展注入了生機和活力。

近年來，國家對于新能源的支持力度不斷加大，新能源汽車需求迎來爆發(fā)式增長，作為生產動力電池用的電池用鋁箔市場需求量也逐漸提高。據(jù)相關數(shù)據(jù)，2017年我國電池鋁箔行業(yè)產量約5.32萬噸，同比2016年的4.21萬噸增長了26.37%。

2016年，關于電池箔產品的第一個國家標準《鋰離子電池用鋁及鋁合金箔》正式發(fā)布，相關行業(yè)標準也相繼立項，標示著電池箔產品，已經(jīng)成為鋁箔產品中一個重要的品種。

另一方面，新能源材料產業(yè)不但是國家戰(zhàn)略性新興產業(yè)，也是未來中國五礦產業(yè)發(fā)展的重要方向。以新能源材料項目作為中國五礦新能源材料產業(yè)發(fā)展的“引爆點”，成為開啟集團新能源材料產業(yè)的重要組成部分。

勇者無懼，仁者無憂。一個企業(yè)要想蓬勃發(fā)展，成為一個行業(yè)的引領者，也必須抓住時機、深化改革，不斷與時俱進，才能激發(fā)企業(yè)的活力與創(chuàng)造力。華北鋁業(yè)作為中國五礦鋁加工產業(yè)的重要基地，擁有較好的技術研發(fā)與產業(yè)基礎，具備加快發(fā)展的有利條件。

面對新形勢，大力調整產品結構成為華北鋁業(yè)的當務之急。憑借多年來在鋁箔行業(yè)建立的研發(fā)、技術和人才優(yōu)勢，華北鋁業(yè)迅速切入電池箔細分領域，緊緊抓住電池箔項目投產增量的“牛鼻子”，大力開發(fā)電池箔、合金單箔市場，取得新的突破。

同時，抓好精切電池箔上量，擴大優(yōu)勢品種市場份額，加大對毛料卷材的市場開發(fā)力度，大幅提高出口單零箔及鋁扁帶、鋁管銷量，重點抓好合金電池箔市場開發(fā)及增量。

華北鋁業(yè)以做好電池箔質量管理體系貫標認證為突破口，全面推進質量變革，并持續(xù)對版基、電池箔產品重點質量問題進行研究，改進生產工藝。結合市場及客戶需求加快技術攻關及新產品研發(fā)步伐，加強對合金電池箔性能指標研究和改善，保持、提高電池箔產品技術領先優(yōu)勢，加快差異化產品的開發(fā)速度，不斷擴大市場份額，讓電池箔產品成為華北鋁業(yè)的拳頭產品。

“要走高技術發(fā)展道路，要瞄準高端市場，大力做好有發(fā)展前景的雙零鋁箔、電池箔，將其作為華北鋁業(yè)的主打核心產品來抓。”華北鋁業(yè)黨委書記、總經(jīng)理唐小金在2018年度工作會議上指出。

2017年，華北鋁業(yè)通過推進質量班組建設、嚴格按質量績效考核目標責任書開展考核，生產工作精益化管理，提高了現(xiàn)場實物質量，產品綜合成品率同比大幅提高。

隨著電池箔實現(xiàn)質量穩(wěn)定和產量提高，深沖翅片料、裝飾板、合金蓋料、電解電容器箔等一大批新產品開發(fā)取得了新的進展。下一步，華北鋁業(yè)將加快實施電池箔擴建項目，擴大電池箔產能，不斷保持華北鋁業(yè)的技術領先優(yōu)勢。

在不斷優(yōu)化調整產業(yè)結構的同時，華北鋁業(yè)針對市場環(huán)境，調整市場營銷策略，優(yōu)化產品銷售結構，最大程度減少對效益的影響。

2017年，為了將美國鋁箔“雙反”和歐盟、印度鋁箔“單反”，以及出口毛料卷材受阻的影響降至最小，華北鋁業(yè)按照“優(yōu)先出口”的原則，繼續(xù)加大出口營銷，大力開拓了東南亞等地出口市場，全年實現(xiàn)出口量3萬多噸。

同時，優(yōu)化產品銷售結構，提升電池箔、毛料卷材、家用箔產品銷售比例。公司加大了電池箔和國內鋁箔的銷售力度，專門成立了開發(fā)小組，積極推進精切電池箔、電容器箔客戶的開發(fā)工作，全年實現(xiàn)電池箔銷量同比增長36.93%，國內鋁箔銷量同比增長11.23%。

改革最大地激發(fā)了企業(yè)活力。中國五礦著力打造新能源材料的戰(zhàn)略部署也為華北鋁業(yè)電池箔指明了發(fā)展的方向，而收購常州宏豐、電池箔專用生產線項目大大增強了他們的發(fā)展后勁。隨著經(jīng)營思路的開拓，他們加快推進擴大電池箔產能項目和外部項目，改善公司資產結構及盈利狀況。而企業(yè)內部改革的深化也為他們打牢了基礎，企業(yè)辦社會職能剝離工作及“三供一業(yè)”分離移交有序推進，進一步減輕了企業(yè)負擔。

2017年，華北鋁業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入24.66億元，同比增長13.94%，累計利潤285萬元，在持續(xù)六年虧損后首次實現(xiàn)了扭虧為盈。至此，華北鋁業(yè)迎來了歷史性的新啟航。

不忘初心 繼續(xù)前行

“歷史只會眷顧堅定者、奮進者、搏擊者，而不會等待猶豫者、懈怠者、畏難者。”40年來，華北鋁業(yè)從未間斷企業(yè)改革發(fā)展的步伐。

1979年，華北鋁業(yè)自制的新型鑄軋機開始試車，軋出第一卷鋁板。

1988年，PS版生產線試車成功。

1995年，鋁箔生產線技術改造工程被確定為國家級“雙加”工程。

1997年，新1萬噸鋁箔工程建成投產，在一定程度改變了國內高質量親水箔和鋁箔依賴進口的局面。

2000年，冷軋機更新改造工程，被國家正式批準為國家“雙高一優(yōu)”項目。

2004年，1850毫米冷軋機順利投產，從根本上突破了冷軋機工序的“瓶頸”制約，滿足國內高檔板帶材市場的需求。

2009年，1850超薄寬幅復合鋁箔生產線項目順利投入試生產。

2011年，1450毫米冷軋機順利投產，有效擴大了冷軋機工序的產能。

2018年，電池箔專用生產線項目投建并基本實現(xiàn)達產。

40年來，華北鋁業(yè)從技術引進、消化吸收，再到自主創(chuàng)新研發(fā)，銳意前行的奮斗史正與改革開放發(fā)展的浪潮相契合。

當前，在創(chuàng)新驅動的大背景下，中國鋁加工產業(yè)發(fā)展的重點從追求速度向追求高質量發(fā)展轉變，創(chuàng)新活力強勁，新技術不斷涌現(xiàn)，帶動了產業(yè)結構、質量和效益的改善與提升，帶動著中國經(jīng)濟向高端水平邁進。

最近幾年來，華北鋁業(yè)主持、參加起草的國家標準、行業(yè)標準項目多達30余項，申報技術專利15項，獲得授權的專利10項，其中發(fā)明專利2項。同時，在國家倡導的節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟政策下，華北鋁業(yè)積極參加了鋁及鋁合金能耗標準、清潔生產標準、安全生產規(guī)范標準的起草工作。

在占領技術高地之后，華北鋁業(yè)不斷規(guī)范基礎工作，修訂了各種產品標準，改進、提升了工序產品質量。

規(guī)模優(yōu)勢是獲得市場優(yōu)勢的重要保證。為進一步擴大市場規(guī)模，2018年，華北鋁業(yè)電池箔專用生產線項目投建并基本實現(xiàn)達產。對于華北鋁業(yè)而言，不但可以憑借規(guī)模優(yōu)勢降低成本、增強市場競爭力，同時在規(guī)模擴張過程中，大幅提高了生產效率，并使軋機產能進一步釋放，產銷量實現(xiàn)了大幅增長，極大提高了企業(yè)的快速供應能力。2018年1~11月份，電池箔累計產量同比增長73.12%。

當前，盡管面臨較好的市場機遇，但是在供給側結構性改革、環(huán)保及生產成本增加和國內市場需求不振、出口受阻的多重因素影響下，同質化競爭將更加激烈，生產經(jīng)營形勢也將更加嚴峻。

2019年，將是華北鋁業(yè)經(jīng)過3年“處僵治困”后的第一年。正是華鋁人的勇敢與擔當，才在破解一個又一個難題的征途上，書寫出了破冰發(fā)展的一幅幅壯麗篇章。

面對機遇與挑戰(zhàn)，華北鋁業(yè)將進一步學習領會習近平總書記新時代中國特色社會主義思想，努力貫徹十九大精神，按照“質量第一，效益優(yōu)先”的要求，提高戰(zhàn)略定力，加快推進產品結構調整，加快推進轉型升級發(fā)展戰(zhàn)略實施，推動華北鋁業(yè)早日成為新能源汽車電池專用鋁箔生產基地、優(yōu)質鋁合金坯料及合金化鋁箔產品生產基地、專業(yè)化制冷用深加工產品生產基地，為中國五礦集團公司打造成國際一流的金屬礦產集團貢獻力量。

壯闊東方潮，奮進新時代。在這個全球一體化程度更深，科技化程度更高的未來，從鋁板到基礎鋁箔，再到電池箔，更大的發(fā)展空間正在開啟，華北鋁業(yè)這個與中國改革開放同生共行的企業(yè)，在新一輪的征程中，再次出發(fā)。