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產品結構單一、設備產能利用率低、產品附加值低、抗市場風險能力弱，一直是制約中鋁昆明銅業(yè)有限公司連續(xù)擠壓生產發(fā)展的瓶頸問題。為了豐富產品結構、提高產能利用率、提高產品附加值、增加產品銷量，昆明銅業(yè)在中國銅業(yè)有限公司各級領導和部門、兄弟單位的大力支持下，充分利用現(xiàn)有設備，以科技創(chuàng)新為抓手，以深入挖掘現(xiàn)有潛力為突破口，全力開展大規(guī)格銅母線開發(fā)工作，并取得了重要突破。
　　2017年底至2018年初，昆明銅業(yè)在東南銅業(yè)冶煉建設項目和赤峰云銅冶煉搬遷項目電解直流銅母線子項目招標中相繼中標，開啟了市場拉動、內部創(chuàng)新驅動開發(fā)新產品滿足市場需求的產品結構調整模式。面對兩個冶煉項目高質量投產的基本要求，面對兩個冶煉項目銅母線規(guī)格超出現(xiàn)有連續(xù)擠壓、拉拔工藝配置設計極限的挑戰(zhàn)，面對連續(xù)擠壓技術力量不足、生產組織經驗缺乏的挑戰(zhàn)，昆銅人沒有徘徊、沒有氣餒，充分發(fā)揚釘釘子精神，迎難而上，攻堅克難，抽調公司核心技術人員和操作人員，組建專項攻關小組，以“白加黑、五加二”奮斗模式，全面開啟了攻堅戰(zhàn)。
　　2017年11月至今，該項目工作人員秉承“數(shù)據說話”“實事求是”“精準管理”的工作理念，從抓細節(jié)入手，以集思廣益為平臺，不斷總結和固化經驗，開展了擠壓工藝的優(yōu)化、拉拔與擠壓工序間的適應性研究、專用擠壓模具和高效銅母線沖孔模板的優(yōu)化設計、超設備能力的折彎模具改造等系列技術創(chuàng)新工作，攻克了超寬銅排擠壓充型不足、橫截面厚度控制不均勻、拉拔產品尺寸不穩(wěn)定、擠壓和拉拔模具設備磨損大等難題，成功地實現(xiàn)大規(guī)格銅母線的穩(wěn)定生產，形成了高精度連續(xù)擠壓大截面銅排成型控制技術及特有的控制作業(yè)標準，達到了國內同行的領先水平。
　　目前，東南銅業(yè)項目銅母線已供貨近半，產品質量和交貨進度獲得了設計單位、甲方等一致認可，赤峰云銅項目銅母線供貨計劃也已落實。
　　百尺竿頭更進一步。下一步，昆明銅業(yè)將進一步完善生產工藝，提高產品質量控制的穩(wěn)定性，繼續(xù)深入推動大規(guī)格銅母線的生產組織，以高質量的產品為兩個冶煉項目提供可靠的服務，在行業(yè)內樹立起昆銅的品牌。