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　　在連續(xù)7個月高負荷生產(chǎn)后，銅陵有色金隆銅業(yè)有限公司再一次刷新紀錄。8月份，該公司實現(xiàn)混合精礦處理量117609噸、冰銅產(chǎn)量48444噸，閃速爐高負荷作業(yè)率達96%，最高投料量達190噸/小時，四項技術經(jīng)濟指標均創(chuàng)月度歷史新高。
　　今年來，金隆銅業(yè)堅持效益最大化原則組織生產(chǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營態(tài)勢良好。1至8月，該公司精礦處理量超計劃26812噸，陽極銅、陰極銅、硫酸分別超產(chǎn)19884噸、10531噸、17758噸。
　　外購的不規(guī)則粗雜銅，在轉(zhuǎn)爐爐口直投時易造成煙氣外溢，這一直是影響金隆銅業(yè)生產(chǎn)的一大因素。今年，從效益最大化和環(huán)保角度考慮，該公司果斷決定進行高冰銅品位生產(chǎn)試驗，提高銅精礦處理量。
　　8月份，金隆銅業(yè)克服了高溫酷暑、夏季設備故障高發(fā)等困難，按計劃進行了高冰銅品位生產(chǎn)試驗，面對可能出現(xiàn)的銅溫、爐溫、渣溫升高現(xiàn)象，該公司未雨綢繆，在堅持優(yōu)化配料、優(yōu)化操作的同時，及時調(diào)整實驗中的各項參數(shù)，將溫度穩(wěn)定在可控范圍內(nèi)。
　　高冰銅品位生產(chǎn)試驗期間，冰銅品位平均達63%，精礦處理量由3600多噸每天提升到3800多噸每天，轉(zhuǎn)爐日均爐次達7.2爐。當月，共處理混合銅精礦117609噸，生產(chǎn)陽極銅產(chǎn)量47799噸、陰極銅39875噸、硫酸101580噸，分別超計劃9909噸、4299噸、375噸和7580噸。
　　高投料量所帶來的不僅僅是主要產(chǎn)量指標的超產(chǎn)，同時也改善了8月份主要技術經(jīng)濟指標，使大部分單耗指標明顯下降，實現(xiàn)了增產(chǎn)降耗。
　　在維修管理中，金隆銅業(yè)通過開展專業(yè)管理、工程技術和技能操作職位評聘，以及召開青年技術管理員工座談會等措施，充分調(diào)動廣大員工特別是一線生產(chǎn)技術骨干及管理人員工作的積極性和主動性，促使很多工藝及設備問題能夠及時發(fā)現(xiàn)、快速處理，減少了工藝及設備故障對生產(chǎn)的影響，促進了生產(chǎn)持續(xù)保持高負荷穩(wěn)定態(tài)勢。
　　此外，金隆銅業(yè)堅持強化、細化TPM管理，推進專業(yè)點檢、日常巡檢及維修人員共同參加的聯(lián)合點檢工作，推行區(qū)域設備維修承包，并開展重點關鍵設備特護等措施，精煉區(qū)域雙圓盤、熔煉主行車等設備故障有所減少，月修停爐間隔周期由原來的兩三個月一次，延長至三四個月一次，降低了設備檢修費用，保障了生產(chǎn)的高效運行。