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　　“別小看這厚度僅相當于普通A4紙的1/10銅箔，就在前幾年，中國沒有企業(yè)能夠制造出來。”9月11日，剛進入位于菏澤高新區(qū)的廣源集團天和壓延銅箔有限公司，董事長馮天杰就對記者說。記者來到天和壓延銅箔有限公司生產車間，一臺臺高度自動化的機器正緊張的生產，一張張只有幾微米的銅箔讓記者震撼無比。
　　近年來，通過制定質量名牌發(fā)展規(guī)劃、大力營造品牌創(chuàng)建氛圍、成立品牌建設指導站等措施，菏澤高新區(qū)追求質量提升，不斷帶動區(qū)域“質量品牌”建設。
　　“不該干的事”卻干到精致，一舉打破日本壟斷
　　在5000噸高精壓延電子銅箔生產車間，大眾網記者看到，幾名穿著工裝的工人正在緊張地作業(yè)，從原料到成品要經過預精軋、通過式氣墊爐退火等7道程序，因為全都是高精度機器，工人必須時刻盯著，以防出現(xiàn)絲毫的失誤。
　　“高精電子壓延銅箔是制造智能汽車、航天、軍工等高尖端產品必需的材料，以前，國內沒有企業(yè)能夠生產，市場被日本壟斷。”馮天杰對記者說。
　　2009年，馮天杰找到北京的合作專家，咨詢高精電子壓延銅箔生產的相關技術問題。“這個項目技術含量高、生產難度大、資金投入大、建設周期長，這是政府的事情，不是你該干的。”專家潑來冷水，馮天杰并沒有放棄，而是選擇堅持。
　　2011年，馮天杰依托集團公司近30年銅帶箔技術積累、人才積累和技術創(chuàng)新平臺，從美國、德國、日本引進了世界先進水平的高精電子壓延銅箔生產設備和尖端實驗檢測儀器。經過無數次實驗，建成了國內首條高精電子壓延銅箔生產線。其生產的厚度0.006mm以上，寬度650mm以內的高精電子壓延銅箔，年生產能力達到5000噸，不僅是國內第一家打破國外壟斷、進入國際市場參與競爭的專業(yè)化生產企業(yè)，還引領、助力了國內壓延銅箔行業(yè)的發(fā)展。
　　“隨著科技的快速發(fā)展，電子產品向輕、薄、短、小，高頻高速方向發(fā)展，電路板線距線徑愈來愈精細，由≥50um向<50um發(fā)展，表面處理層顆粒粒徑由≤250nm向<150nm發(fā)展。”該公司總經理韓新俊對大眾網記者說。而目前，該公司最新研發(fā)生產的厚度12um、18um無膠型黑化箔，已經提供用戶試用。
　　追求質量提升 帶動區(qū)域“質量品牌”建設
　　走在天和銅箔高精壓延電子銅箔的車間，高度自動化的機器正緊張地工作著。從小試、中試到投產，再到與現(xiàn)在國內眾多企業(yè)合作，市場對產品的認同，讓馮天杰越來越覺得當初的堅持沒有白費，也讓他感覺到的發(fā)展的和繼續(xù)突破的壓力。2017年，該公司銅帶銅箔的市場需求均好于去年，技術不斷創(chuàng)新，產品研發(fā)不斷取得新成果，產品水平持續(xù)提升，產銷量、銷售收入、盈利近幾年平均新增都在 20%上下。天和銅箔研發(fā)生產的無膠黑化箔、鋰電箔，銷售收入增值額在80% 以上，盈利能力在30%以上，處于國際領先水平，市場需求前景旺盛、增長快。
　　“公司經過6年多的設備安裝調試、技術創(chuàng)新、產品研發(fā)試制、市場開拓和用戶的融合，在人力物力和資金時間上的投入，取得了預期的效果。今明兩年，我們將從企業(yè)的建設期、投入期、創(chuàng)新開發(fā)期，逐步進入企業(yè)的健康發(fā)展期和收獲期。”馮天杰說。
　　天和銅箔作為2015年市長質量獎獲獎單位，憑借其在質量管控方面的卓越表現(xiàn)，已成為全國同領域的領軍企業(yè)，承擔了散熱器銅帶箔國家標準的研制，累計完成11項行業(yè)技術標準。
　　近年來，菏澤高新區(qū)緊緊圍繞高新區(qū)產業(yè)特點，把生物醫(yī)藥、新材料等領域作為主攻方向，通過制定質量名牌發(fā)展規(guī)劃、大力營造品牌創(chuàng)建氛圍、成立品牌建設指導站等措施實施全面推進，力求重點突破。
　　“高新區(qū)將充分發(fā)揮企業(yè)和政府兩個方面的積極性，大力實施質量品牌戰(zhàn)略，爭取‘國家級知名品牌示范區(qū)’早日創(chuàng)建成功，為高新區(qū)再爭取一張‘國字頭’名片。” 菏澤高新區(qū)市場監(jiān)管局局長仝衛(wèi)東對大眾網記者說。