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　　今年以來，據市場信息反饋，高純鋅錠在價格上比0#鋅錠高出500元~1000元/噸。馳宏鋅鍺會澤冶煉分公司獲悉這一消息后，迅速調整生產經營計劃，從技術創(chuàng)新和現場管理方面下功夫，逐步批量生產高純鋅錠，目前，馳宏會冶鋅錠含鉛全部穩(wěn)定控制在0.0012%以下，高純鋅錠生產取得了歷史性突破。
　　產品質量的提升是一個企業(yè)經營管理水平綜合提升的最終體現。今年以來馳宏會冶在保證0#鋅品級率達到100%的同時，通過科技創(chuàng)新和精細化管理，精心組織高純鋅錠的生產，在增加銷售收入的同時，有力提升了公司產品在市場上的競爭力和美譽度。
　　充分發(fā)揮氧化和硫化兩套系統(tǒng)可平衡調配的優(yōu)勢，抓好金屬、體積、渣“三大平衡”工作，調整好氧化和硫化兩大系統(tǒng)原料和渣的金屬品位和雜質含量，強調好浸出這個關鍵點，從源頭保證新液質量；及時鞏固技術成果，在去年“離子除氯優(yōu)化試驗，一段酸浸加消石灰乳替代牛膠除硅、除砷新工藝等生產試驗，提高鋅片熔鑄直收率，降低水淬渣含Zn”等一系列攻關試驗成果基礎上，及時健全技術標準，完善浸出、凈化等工藝操作規(guī)程，嚴格工藝管控,將實驗成果完全工業(yè)化；結合自身工藝特點，傳承老廠先進理念，接納行業(yè)冶煉先進模式,形成適用于自身工藝特點的“專業(yè)化”管理模式，對濕法系統(tǒng)的關鍵控制點進行反復實驗，提煉工藝過程關鍵控制參數，做到標準化管理；持續(xù)抓好電解的槽面和周期管理，做好三大機組的維護，通過加強陰陽極板的管理，強化清槽周期和清槽質量，定期清理循環(huán)系統(tǒng)，嚴格控制工藝過程參數，實現電解工藝的安全穩(wěn)定運行；進一步優(yōu)化關鍵設備運維工作方式，固化點檢和保養(yǎng)周期，確保關鍵設備運行穩(wěn)定，保證起槽數每天在70個以上，穩(wěn)定電解周期，使產量、質量、指標得到大幅度提升；全力開展?jié)穹ㄏ到y(tǒng)氟氯鈣鎂鈉開路及氧化系統(tǒng)除砷工藝等技術攻關，加速鋅浮渣回收、污酸回用、深錐濃密機等技術攻關項目進度，為提升產品純度創(chuàng)造條件。
　　0#鋅的國家標準是含鋅99.995%，含鉛0.003%，含鎘0.002%，含銅、鐵、砷、鋁各不超過0.001%，且雜質含量總和不超過0.005%，高純鋅錠在此基礎上，含鉛量要降到0.0012%以下，含鐵量要降到0.0004%以下，對工藝控制提出了更高的要求和挑戰(zhàn)，目前市場前景廣闊。下一步，馳宏鋅鍺會澤冶煉分公司將根據市場需求，生產出更多具有市場競爭力的高純鋅錠，不斷提升產品價值，為公司的轉型升級作出更大的貢獻。