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　　航天科技集團(tuán)六院11所源動(dòng)力公司最新研制的高性能銅箔生產(chǎn)成套設(shè)備近日問世。這一高性能銅箔生產(chǎn)設(shè)備的研制成功，不僅填補(bǔ)了國內(nèi)空白，同時(shí)也將徹底解決影響我國新能源電動(dòng)汽車發(fā)展的關(guān)鍵瓶頸——鋰電銅箔生產(chǎn)面臨的“高精”“超薄”等國際性難題。
　　近年來，國家實(shí)施新能源發(fā)展戰(zhàn)略，大力鼓勵(lì)扶持以電動(dòng)汽車為代表的新能源汽車發(fā)展，作為電動(dòng)汽車關(guān)鍵技術(shù)的動(dòng)力鋰電池，其質(zhì)量和性能受到了市場的廣泛關(guān)注，續(xù)航里程、充電時(shí)間及使用壽命都是技術(shù)突破的難題所在。鋰電銅箔作為電池負(fù)極材料的載體，對(duì)電池的一致性、穩(wěn)定性等影響重大，因此對(duì)其技術(shù)和工藝也提出了更高要求。據(jù)了解，當(dāng)前市場上用于電子行業(yè)的箔，厚度從12微米到400微米不等，而用于動(dòng)力鋰電池的箔，市場上主流產(chǎn)品大多是8~10微米，而源動(dòng)力公司研發(fā)的設(shè)備生產(chǎn)出的鋰電箔厚度可以達(dá)到6微米。
　　11所源動(dòng)力公司將市場目標(biāo)和研發(fā)方向聚焦到超薄鋰電箔生產(chǎn)線。結(jié)合多年在大型成套設(shè)備上積淀的設(shè)計(jì)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，依托航天流體控制、傳熱、特種密封、特種焊接等優(yōu)勢技術(shù)，不斷研發(fā)創(chuàng)新，成功突破了銅箔生產(chǎn)設(shè)備“高精”“超薄”生產(chǎn)性能等國際難題，銅箔一體機(jī)技術(shù)水平已走在國產(chǎn)設(shè)備的最前沿，源動(dòng)力公司也成為國內(nèi)首家銅箔一體機(jī)出口海外的生產(chǎn)供應(yīng)商。
　　前不久，國內(nèi)某公司“年產(chǎn)4萬噸動(dòng)力鋰電池負(fù)極專用超薄銅箔生產(chǎn)線設(shè)備”公開招標(biāo)，同競標(biāo)的除國內(nèi)一些設(shè)備生產(chǎn)廠家外，還有長期占據(jù)國內(nèi)同類設(shè)備主流市場的日、韓等知名公司。相較國外設(shè)備±1.5毫米的精度誤差，源動(dòng)力公司生產(chǎn)的高性能銅箔生產(chǎn)設(shè)備精度誤差只有±0.3毫米，節(jié)電效果提升了20%以上。憑借穩(wěn)定性好、精度高、壽命長以及優(yōu)良的節(jié)電效果，在這場與國際巨頭的“較量”中，11所源動(dòng)力公司最終以技術(shù)實(shí)力和良好信譽(yù)贏得了市場。