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全國底吹冶煉技術、裝備創(chuàng)新與發(fā)展研討會召開

2016年06月22日 8:47 6069次瀏覽 來源:   分類: 重點新聞

  6月16日-17日,“全國底吹冶煉技術、裝備創(chuàng)新與發(fā)展研討會”在山東省煙臺市召開。本次會議由掛靠在中國恩菲的中國有色金屬學會重有色金屬冶金學術委員會主辦,中國恩菲與山東恒邦冶煉股份有限公司協(xié)辦。中國恩菲董事長、重有色金屬冶金學術委員會主任委員陸志方出席會議。有色行業(yè)高校及科研院所、相關冶煉企業(yè)的百余名行業(yè)代表齊聚一堂,立足行業(yè)實際,共商底吹冶煉技術創(chuàng)新及發(fā)展方向。
  陸志方為大會致開幕辭。他指出,從我國首個底吹熔煉專利誕生至今,30多年來,中國恩菲聯(lián)合行業(yè)同仁,在此原始創(chuàng)新的基礎上,成功研發(fā)底吹冶煉技術,并在廣泛應用、擴大規(guī)模的過程中,使處理物料從鉛精礦拓展至銅精礦、金精礦、陽極泥,含鉛、銅、貴金屬乃至高砷復雜物料。以原始創(chuàng)新的氧氣底吹熔煉技術為根基,中國恩菲持續(xù)研發(fā),使諸多創(chuàng)新技術得以實現(xiàn)。在鉛冶煉領域,從底吹熔煉+鼓風爐還原技術,底吹熔煉+液態(tài)鉛渣直接還原技術,到底吹熔煉+熔融還原+富氧揮發(fā)三連爐連續(xù)煉鉛技術,以創(chuàng)新為驅動實現(xiàn)了技術提升。在銅冶煉領域,短短10年時間里,從底吹熔煉+PS轉爐,到底吹熔煉+底吹吹煉,底吹熔煉+旋浮吹煉技術,氧氣底吹煉銅技術為行業(yè)的技術進步、產(chǎn)業(yè)升級、清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排做出了巨大貢獻。
  氧氣底吹技術不僅憑借其領先優(yōu)勢,得到行業(yè)的廣泛認可和高度評價,也在推廣應用的過程中,為國家、社會所認知,被九部委推薦為冶煉首選技術,獲得了包括國家科技進步獎在內的諸多國家、行業(yè)獎項。陸志方號召行業(yè)同仁共同努力,開拓創(chuàng)新,使氧氣底吹冶煉技術早日成為國家銅、鉛、鋅、鎳等基礎金屬產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展的關鍵技術,成為提升國家有色金屬產(chǎn)業(yè)國際競爭力的核心保障技術,成為國際產(chǎn)能與裝備制造合作的引領技術,成為國際基本金屬冶煉優(yōu)先選擇技術。
  曲勝利表示,山東恒邦在2008年引進了由中國恩菲自主研發(fā)的富氧底吹熔煉造锍捕金新工藝,并成功應用到其復雜金精礦綜合回收技術改造項目中。該項目自投產(chǎn)至今已連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)6年多,期間經(jīng)過不斷發(fā)展完善,其經(jīng)濟技術指標、能源消耗等方面已達理想狀態(tài)。在此基礎上,恒邦又與中國恩菲合作攻關,于2015年底成功開啟收砷系統(tǒng),成功掌握布袋干法收砷技術。
  在研討環(huán)節(jié),中國恩菲電氣及自動化事業(yè)部總經(jīng)理蔡幼忠、冶金事業(yè)一部副總經(jīng)理黎敏、冶金事業(yè)一部李兵博士及來自北京礦冶研究總院、北京安泰科信息開發(fā)有限公司、長沙有色冶金設計研究院、東北大學、中南大學的18名專家學者分別作專題報告。
  本次專題研討會集中展示了院校、企業(yè)的研究成果,交流了研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)的成功經(jīng)驗,并探索在實際生產(chǎn)過程中存在的問題和化解之策,開創(chuàng)共享“十三五”期間底吹冶煉技術裝備的發(fā)展方向與思路。作為重冶學會的掛靠單位,中國恩菲將深刻總結會議成果,為進一步總結底吹冶煉技術裝備創(chuàng)新成果,推動行業(yè)持續(xù)發(fā)展,提升我國重金屬冶煉行業(yè)的創(chuàng)新能力和整體競爭力作出更大貢獻。

責任編輯:彭薇

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