空客與Autodesk合作 3D打印大型飛機座艙零件
2016年02月22日 9:37 5481次瀏覽 來源： 中國有色金屬報 分類： 新材料前沿
近日，空中客車公司與Autodesk合作，3D打印出被稱為“仿生隔斷”的大型飛機座艙零件。該部件利用一種酷似蜂窩結構和骨骼生長的設計方案及增材制造技術生產，比傳統(tǒng)工藝結構更強，重量更輕。
新的仿生隔斷采用第二代鋁-鎂-鈧合金，被稱為Scalmalloy合金，該合金是專門為3D打印而設計的材料，具有杰出的機械性能。這也是其首次應用于大尺寸飛機內部零件。Scalmalloy合金是由空客旗下專門從事增材制造和先進材料研究的子公司APWorks開發(fā)。
該隔斷是將座位區(qū)與飛機上的配餐間分開的壁板，并固定駕駛艙人員使用的彈跳座椅。像許多飛機零件一樣，隔斷具有不可思議的設計和結構需求，包括特定切口和重量限制，因此再生設計方法相當重要。在空中旅行中，減少重量意味著減少燃油使用?？湛驮O計的這種仿生隔斷比目前設計的重量輕45%（30kg），如果用于整個駕駛艙和目前的A320飛機時，預計每年能夠減少46.5萬噸CO2排放，等同于一年減少大約9.6萬輛客車。
再生設計是指利用無數CPU通過云計算生成的先進設計和工程方案。再生設計能開發(fā)出設計人員考慮不到的新型解決方案，同時改進質量和性能。由于設計方案不可能采用傳統(tǒng)方法生產，因此，增材制造技術對再生設計的成功是關鍵。該隔斷的第一階段試驗已經完成，進一步試驗將于明年進行。仿生隔斷項目是Autodesk公司、空客、APWorks和Living公司共同開展的聯合項目。
責任編輯：淮金
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