国产精品亚洲а∨天堂123-先锋av一区二区三区-大众浴池偷拍视频一区二区-欧美精品99久久久久

　　上半年，河南豫光金鉛股份有限公司共完成黃金1654千克，同比增長6.46%；完成白銀311噸，與去年同期基本持平。其中白銀占豫光金鉛集團主營業(yè)務(wù)僅次于電解鉛比重達34.87%，躋身全國最大的白銀生產(chǎn)企業(yè)，豫光白銀產(chǎn)量約占全國白銀產(chǎn)量的5.8%。這些成績，是豫光在國內(nèi)首家將底吹熔池熔煉技術(shù)應(yīng)用到貴金屬冶煉領(lǐng)域的基礎(chǔ)上取得的。河南豫光金鉛集團設(shè)計院院長李衛(wèi)鋒，則是將底吹熔池熔煉技術(shù)應(yīng)用于貴金屬冶煉領(lǐng)域的第一人。
　　9月28日，筆者在豫光貴金屬冶煉廠見到了李衛(wèi)鋒。李衛(wèi)鋒帶著我們到了他研發(fā)的熔池熔煉貴金屬冶煉系統(tǒng)，指著貴鉛爐說：“上邊這個貴鉛爐就是我們這個項目的核心裝置，它主要是解決了傳統(tǒng)火法工藝陽極泥處理量小、間斷周期生產(chǎn)的難題，陽極泥處理能力大幅度提高。從技術(shù)角度上說，主要是利用陽極泥自身的鉛作造渣熔劑，進行高溫熔煉，避免了高溫強腐蝕性純堿和螢石熔劑的使用，不僅提高了熔煉反應(yīng)強度，縮短了生產(chǎn)周期，而且能夠延長爐子內(nèi)襯壽命，實現(xiàn)了陽極泥的連續(xù)進料強化熔煉，這樣就使整個產(chǎn)能有了大幅度的提高。”
　　早在2002年5月，豫光成為首家在國內(nèi)采用富氧底吹氧化——鼓風(fēng)爐還原煉鉛技術(shù)的企業(yè)，實現(xiàn)了高效、綠色環(huán)保冶煉，并在全國煉鉛行業(yè)推廣。為解決富鉛渣鑄塊冷卻后再重新加熱熔化消耗大量能源的問題，李衛(wèi)鋒組織公司技術(shù)人員開展了數(shù)年的科技攻關(guān)，開發(fā)了液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛新技術(shù)，新工藝的CO2排放量只有傳統(tǒng)工藝的25%；能耗比國家準入標準降低56%，比原來的富氧底吹-鼓風(fēng)爐工藝降低40%，各項指標，全國領(lǐng)先。2010年，該技術(shù)榮獲中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎，2011年，以該技術(shù)為核心的“鉛高效清潔冶煉及資源循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化”榮獲國家科技進步二等獎，李衛(wèi)鋒到人民大會堂領(lǐng)獎。
　　李衛(wèi)鋒說：“借鑒底吹熔池熔煉技術(shù)在鉛冶煉領(lǐng)域的成功經(jīng)驗，我們克服重重困難，于2006年，在國內(nèi)首家成功將底吹熔池熔煉技術(shù)應(yīng)用于貴金屬冶煉領(lǐng)域，開創(chuàng)了氧氣底吹金銀冶煉的先河，提升了我國貴金屬冶煉技術(shù)水平。該項技術(shù)把傳統(tǒng)的陽極泥處理工藝分成兩個階段，采用底吹貴鉛爐和底吹分銀爐分步完成。底吹貴鉛爐淘汰了傳統(tǒng)工藝中添加純堿、螢石等熔劑造高堿高腐蝕性渣型的技術(shù)，采用高鉛銻渣型實現(xiàn)了貴賤金屬的富集分離，降低了對耐火材料的侵蝕，延長了氧氣底吹貴鉛爐的爐齡；底吹分銀爐采用工業(yè)純氧替代傳統(tǒng)的壓縮空氣，縮短了精煉周期、降低了生產(chǎn)成本、減少了煙氣量、優(yōu)化了車間環(huán)境。在貴金屬高污染冶煉領(lǐng)域，我們也實現(xiàn)了清潔高效、綠色環(huán)保。”
　　李衛(wèi)鋒繼續(xù)介紹道，采用氧氣底吹金銀冶煉技術(shù)后，豫光實現(xiàn)了陽極泥的連續(xù)處理，替代了傳統(tǒng)工藝因間斷生產(chǎn)頻繁的升溫、降溫、保溫、再升溫的反復(fù)過程，一方面增加了陽極泥處理量；另一方面降低了生產(chǎn)成本，同時延長了爐齡、節(jié)約了能源。該技術(shù)適應(yīng)于從有色冶煉過程中產(chǎn)出的含金銀貴金屬的廢渣、廢料、陽極泥中提煉金銀，尤其適用于鉛陽極泥的處理，提升了我國貴金屬冶煉技術(shù)水平。
　　李衛(wèi)鋒說，該項技術(shù)的成功應(yīng)用，使豫光單爐陽極泥處理量較傳統(tǒng)工藝增大了2倍，陽極泥月處理量超過500噸，噸陽極泥能耗較傳統(tǒng)工藝降低2000千克標煤，成本下降幅度超過1000元，金、銀回收率提高到99%、98.5%，金、銀直收率均提高到95%。2010年11月，公司對氧氣底吹金銀冶煉生產(chǎn)線和環(huán)保設(shè)施進行改造。改造后具有年處理1萬噸陽極泥的生產(chǎn)能力。2012年4月，該項目投產(chǎn)，公司年產(chǎn)金5噸，銀1000噸，其中新增產(chǎn)能金1.5噸，銀300噸。
　　提起李衛(wèi)鋒，豫光設(shè)計院設(shè)計員張素霞說：“作為院長，不管是從人員的充實，裝備的更新，還有管理機制的創(chuàng)建方面，他都事無巨細，都在不斷地往前推進。在工作上，他以身作則，對大家要求很嚴格。他要求我們在做好本職工作的同時，要特別重視技術(shù)創(chuàng)新，要發(fā)揚團隊精神，相互配合，共同把工作做好。設(shè)計院有設(shè)計業(yè)務(wù)，才能生存。他帶頭跑業(yè)務(wù)，經(jīng)常是連續(xù)一周，晚上在車上，白天拜訪客戶。設(shè)計合同簽訂后，他帶領(lǐng)大家，按照合同要求，以客戶的需求為目標，加班加點，無數(shù)次開會，討論方案……他夜以繼日，放棄休息時間，全力以赴，帶領(lǐng)我們完成設(shè)計業(yè)務(wù)。經(jīng)過持續(xù)的努力，設(shè)計院每年業(yè)務(wù)收入超過300萬元。”
　　設(shè)計員狄聚才說：“項目設(shè)計這一塊，一般拿到設(shè)計項目，李院長就要求我們做出多個設(shè)計方案。每一個方案，都要組織我們技術(shù)人員在一起，認真地討論。發(fā)現(xiàn)方案中存在有哪些問題，哪些不足的地方，然后進行修改完善。完善后再開會討論，選擇確定最優(yōu)方案。有的項目需要修改五六次甚至更多，他才滿意。”
　　在學(xué)術(shù)方面，李衛(wèi)鋒組織編制了公司鉛冶煉、銅冶煉、金銀冶煉等方面的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范標準；組織技術(shù)人員解決了陽極泥濕法處理、陽極泥底吹火法熔煉及液態(tài)渣直接還原等科研工作中關(guān)鍵性技術(shù)問題。他善于總結(jié)、孜孜不倦，已公開發(fā)表專業(yè)論文30余篇，學(xué)術(shù)思想備受國際國內(nèi)同行關(guān)注。他參與編寫出版了《鉛鋅冶金學(xué)》《鉛鋅冶煉生產(chǎn)技術(shù)手冊》等著作。他主編的《硫化鉛精礦富氧底吹及富氧頂吹熔煉技術(shù)》一書，也已由中南大學(xué)出版社出版。由于出色的業(yè)績，他連年獲得 “濟源市科普先進工作者”“濟源市學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人”“濟源市十佳科技創(chuàng)新人才” 及“河南省黃金行業(yè)先進個人”等多項榮譽稱號。
　　最后，李衛(wèi)鋒滿懷信心地說：“2012年，我們首家在國內(nèi)成功開發(fā)出銻底吹熔池熔煉新技術(shù)，將底吹熔池熔煉技術(shù)拓展到銻冶煉領(lǐng)域。2014年，我們自主研發(fā)、獨立設(shè)計、自行建設(shè)的除銅渣底吹熔煉分鉛造锍——底吹吹煉粗銅工業(yè)化生產(chǎn)線，首次在國內(nèi)外實現(xiàn)除銅渣的規(guī)?；B續(xù)生產(chǎn)。依托底吹熔池熔煉技術(shù)，我們還將在渣處理，鉛、鋅、銅聯(lián)產(chǎn)及資源循環(huán)綜合利用方面，做更深入的研發(fā)工作，進一步推動重有色金屬冶金技術(shù)升級，將底吹熔池熔煉技術(shù)創(chuàng)新進行到底。”