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　　他僅有初中文化，卻通過自學獲得大專學歷，還成為株洲冶煉集團股份有限公司首批獲得國家注冊安全工程師資格的四位職工之一。
　　他本是一名普通的煤氣司爐工，但勤于思考與實踐，成為公司首屆煤氣技術比武的冠軍，他提出的“Aд—21型煤氣發(fā)生爐一摸二看爐況診斷操作法”被公司授予先進操作法稱號。
　　在煤氣爐關停后，他帶領原崗位人員完成轉型，為直鉛生產的配套粉煤制備工作打下了堅實基礎。
　　他就是動力廠備料工段副工段長，一個在一線成長起來的土專家——劉廣吾。
　　先進操作法見實效
　　劉廣吾從1986年進廠，就一直工作在煤氣爐崗位。動力廠Aд-21型煤氣發(fā)生爐受煤質不穩(wěn)定的影響，易出現(xiàn)異常爐況，煤氣質量波動或下降的情況時有發(fā)生。
　　“現(xiàn)在公司生產任務重，一般需要運行8臺煤氣爐，逐臺燒釬、插釬檢查爐況太費時費力了。”
　　“是的，如不能準確判斷出爐子結塊，及時處理，會造成爐況急速變差，很難扭轉過來。”
　　作為副工段長，劉廣吾不時聽到司爐崗位操作人員的抱怨。如何降低崗位操作工人的勞動強度、如何提高檢查判斷爐況的速度？劉廣吾看在眼里，記在心里。
　　2007年底，劉廣吾就一頭扎進生產現(xiàn)場，只要上班就時刻守在爐子旁觀察、分析，根據實際情況隨時對爐況進行調整。他針對不同的爐況制訂了幾套處理方案，反復進行試驗研究，對飽和溫度、火層溫度、渣含碳等技術參數進行多次實驗性調整，并反復研究爐況的工藝參數，調控爐況的心得寫了厚厚的一本。終于，2008年4月份，他摸索總結出了“Aд—21型煤氣發(fā)生爐一摸二看爐況診斷操作法”。
　　該操作法能高效、快捷、準確“診斷”爐內存在異常爐況，再通過燒釬、插釬等手段“確診”異常程序和部位，然后進行及時調整處理，提高和穩(wěn)定煤氣質量。該操作法實施以來，煤氣熱值提高，渣含碳和煤氣單耗大幅降低，取得了良好的經濟效益。
　　該操作法2008年被公司授予先進操作法榮譽稱號。崗位操作人員也受益匪淺，紛紛夸贊：“廣吾這個方法實在，操作簡單多了，真不愧是煤氣專家呀！”
　　站好煤氣爐最后一班崗
　　2011年，公司決定引進天然氣替代煤氣，過渡期間，部分連續(xù)用氣的煤氣用戶煤氣負荷一般在6000至24000m3/h之間波動，煤氣站安全生產面臨重大隱患。生產的壓力和即將關停的壓抑情緒嚴重影響著操作人員的工作狀態(tài)。
　　“我在煤氣爐工作都幾十年了，對這里的一切都很熟悉，要關停，心里也很舍不得。歷代煤氣人都是兢兢業(yè)業(yè)為主系統(tǒng)保駕護航，我們一定要保持這種作風，站好最后一班崗！”劉廣吾為大家打氣，同時身體力行帶頭做好收官工作。
　　此時正值國慶期間，劉廣吾顧不上假期休息，連續(xù)幾個日夜守在煤氣崗位，布置好最后關停的爐前工作，精確到哪個人孔由哪個班負責開啟、哪個吹掃、蒸汽吹掃點由哪個班負責開蒸汽……每一步操作如何執(zhí)行，他都提前細心做好了安排。滿滿三頁紙的工作程序安排凸顯出他對煤氣生產的鐘愛。
　　10月4日，煤氣人員們各就各位，嚴格按照程序操作，以最優(yōu)質的工作質量站好最后一班崗：吹掃，解除壓力、打開水封、卸下人孔螺栓……在最后一個用戶多膛爐停止用氣后，煤氣爐正式關停，劉廣吾和他的工友們用精心的操作為煤氣爐45年的歷史畫上了一個圓滿的句號。
　　新崗位上持續(xù)創(chuàng)新
　　煤氣爐封停后，劉廣吾作為原煤氣工段副工段長，被委任擔起新的備料工段副工段長一職。
　　全新的崗位和未曾接觸過的生產工藝并沒有把他嚇倒，為了能夠更快地適應工作，他通過網絡學習、自行購買書籍等方式提前了解備料粉煤制備生產工藝，并做好相關崗位人員的培訓工作，積極應對直接煉鉛的生產。
　　2013年1月，粉煤系統(tǒng)調試和試生產階段，系統(tǒng)氧濃超標，對粉煤安全運行造成很大安全隱患。劉廣吾通過考察和對比，提出通過尾部返煙降低氧濃，實施后粉煤系統(tǒng)氧濃從原來的15%直降到現(xiàn)在的12%左右，系統(tǒng)安全性大大提高。同時，通過返煙，粉煤系統(tǒng)熱效率大大提高，降低天然氣消耗120m3/h，年節(jié)約成本65萬元；降低氮氣消耗1000m3/h，年節(jié)約成本13萬元。
　　在投產初期，立磨機生產最高負荷為14噸/小時左右，而且設備振動大，他通過連續(xù)多日現(xiàn)場觀察和摸索，提出了調整立磨機擋風環(huán)間隙和調整立磨機磨輥間隙的方案。方案實施后立磨機負荷提高到20噸/小時左右，系統(tǒng)運行安全穩(wěn)定高效，累計磨煤42000多噸，實現(xiàn)安全無事故，有力保障了直鉛煙化爐粉煤供應。
　　是金子，在哪里都發(fā)光。劉廣吾的好學、務實、創(chuàng)新，使他一路成長，2009年被評為公司標兵，2010年至2014年獲得公司二級技術尖子稱號。