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　　2014年，作為山西華圣鋁業(yè)指標(biāo)“創(chuàng)優(yōu)年”，該公司把降本增效作為貫穿全年的工作主線，緊扣指標(biāo)降成本，充分挖掘員工潛能，各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)年收益近億元，同比增長25.8%，成本貢獻(xiàn)率超計(jì)劃完成0.04%。天然氣單耗、鋁錠綜合交流電耗位居中鋁第一，其他主要指標(biāo)也名列前茅。榮獲2014年度中國鋁業(yè)總裁特別獎。
　　運(yùn)營轉(zhuǎn)型“守”指標(biāo)
　　“運(yùn)營轉(zhuǎn)型是降本增效的一把鑰匙。得益于運(yùn)營轉(zhuǎn)型工作的開展，基礎(chǔ)管理越扎實(shí)，關(guān)鍵指標(biāo)越有保障。”華圣鋁業(yè)黨委書記張俊倉表示。
　　該公司94名運(yùn)營轉(zhuǎn)型骨干分布在生產(chǎn)一線和經(jīng)營管理的各個(gè)崗位，如何使他們既有分工又有合作是轉(zhuǎn)型工作的重中之重。通過完善項(xiàng)目管理制度，合理分配任務(wù)，華圣鋁業(yè)建立起“分廠-車間-班組”自上而下的目標(biāo)體系，打破前期“齊步走”的傳統(tǒng)模式，根據(jù)具體目標(biāo)定項(xiàng)目、找差距、議措施；同時(shí)結(jié)合工作實(shí)際，在電解一車間等三個(gè)試點(diǎn)車間大力開展現(xiàn)場管理、安全管理、成本管理，將轉(zhuǎn)型理念與生產(chǎn)實(shí)踐有機(jī)結(jié)合，充分調(diào)動員工積極性，形成了“行岱出鋁磨刀法”、“周鵬打殼無力故障排除法”、“楊宏鳴爐室密封法”、“永樂叉車五化管理法”等多個(gè)以員工命名的創(chuàng)新成果。
　　“電解廠凈化主引風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行”是2014年公司確立的運(yùn)營轉(zhuǎn)型速贏項(xiàng)目。從2014年10月中旬起，運(yùn)營轉(zhuǎn)型小組成員協(xié)調(diào)車間技術(shù)人員通過調(diào)整除塵器出口閥等技術(shù)改造項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)電。在大家的共同努力下，經(jīng)過4天調(diào)試，電解廠凈化車間凈化一區(qū)、二區(qū)主引風(fēng)機(jī)變頻裝置全部投入運(yùn)行，投入使用后的4臺風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行，比之前節(jié)電65%，車間每月用電量減少60余萬千瓦時(shí)，月節(jié)約成本25萬余元。
　　據(jù)介紹，去年公司共開展運(yùn)營轉(zhuǎn)型項(xiàng)目85個(gè)，實(shí)施改善措施448項(xiàng)，改善活動950項(xiàng)，凈收益貢獻(xiàn)率超過總部考核指標(biāo)0.04%。
　　細(xì)枝末節(jié)降費(fèi)用
　　“一個(gè)規(guī)模不大的企業(yè)，怎樣長期保持這么好的指標(biāo)？”聽說要了解指標(biāo)情況，公司電解廠廠長趙雙獅打開了話匣子：“2014年公司通過開展‘外部學(xué)華圣，華圣怎么辦’大討論、指標(biāo)持續(xù)改進(jìn)研討會等活動，一線員工充分發(fā)揮聰明才智，從細(xì)微處做起，為公司貢獻(xiàn)不小呢。”
　　“通過員工自主開發(fā)，我們找到了降低鋁錠綜合交流電耗的新途徑，為電解槽穿上了厚厚的‘棉衣’，既能降低電耗，又能提高電解槽穩(wěn)定性。”電解二車間主任俞永勤告訴記者。這種為電解槽穿“保暖衣”的技術(shù)，其實(shí)就是工人師傅在跟班勞動時(shí)發(fā)現(xiàn)的。“加強(qiáng)對電解槽的密封保溫，會對降低槽電壓和提高電解槽穩(wěn)定性有積極的作用。”于是，員工自己動手當(dāng)裁縫，根據(jù)電解槽各部位的尺寸，將回收的收塵布袋廢物利用，為電解槽穿上了“保暖服”，節(jié)約材料費(fèi)40余萬元，同時(shí)每天可節(jié)電30萬千瓦時(shí)。
　　與此同時(shí)，公司現(xiàn)場管理也從細(xì)小處著手，實(shí)行源頭化管控。“現(xiàn)在，我們生產(chǎn)現(xiàn)場已經(jīng)達(dá)到視頻全覆蓋，管理人員可以隨時(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場的操作情況、員工的工作狀態(tài)。”趙雙獅表示。通過視頻現(xiàn)場管理，管理人員可以加強(qiáng)過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，對生產(chǎn)人員進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)，保障員工從細(xì)微處做起，自覺踐行節(jié)能降耗。
　　主動出擊攻市場
　　當(dāng)提起華圣鋁業(yè)獲得2014年度總裁特別獎時(shí)，公司總經(jīng)理吳智明表示，在喜悅的同時(shí)更多的是責(zé)任和壓力，“2014年，我們主要圍繞‘關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)創(chuàng)一流’的目標(biāo)，不斷擴(kuò)展經(jīng)營思路，掌握主動權(quán)，才得以在逆勢中有所作為。”
　　公司一方面始終堅(jiān)持以“價(jià)格對標(biāo)”為原則，對原材料進(jìn)行價(jià)格對標(biāo)采購，不斷降低采購成本，全年實(shí)現(xiàn)“買進(jìn)賣出”效益1000多萬元，超出年初計(jì)劃400多萬元。借力中鋁集中采購管理平臺，做好大宗原材物料采購。與此同時(shí)，積極到周邊鋁加工企業(yè)調(diào)研走訪，攜手下游客戶共渡難關(guān)，全年增加鋁液銷售量增效479萬元。
　　另一方面，華圣鋁業(yè)進(jìn)一步明確中心工作，積極爭取政策支持。2014年5月，中鋁公司與山西省政府簽訂了《建設(shè)中鋁山西鋁循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》，將打造運(yùn)城、興縣兩個(gè)百萬噸鋁循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地。外部環(huán)境的拓展，對山西華圣鋁業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。