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　　三十多年來，北京礦冶研究總院副總工程師、北礦機電科技有限責任公司教授級高級工程師沈政昌始終奮斗在選礦設備技術研發(fā)的前沿。他開拓創(chuàng)新，積極進取，采用全新的設計理念和研究手段，用辛勤的汗水和聰明的才智，在浮選設備通用化、多樣化、系列化和利用綜合力場等應用研究方面取得重大突破；創(chuàng)建和完善了我國新的浮選裝備體系，解決了充氣式浮選機自吸礦漿的世界難題；發(fā)明了全新的礦漿循環(huán)路線，提高了粗顆粒礦物的回收率，實現(xiàn)了全粒級浮選；研發(fā)出了具有創(chuàng)新性、自主知識產權、完全國產化的BGRIMM系列浮選機，該系列設備帶動了我國浮選工藝變革和設備配置等設計理念的更新，現(xiàn)有18個型號，300余規(guī)格，可用于不同礦物和不同規(guī)模選礦廠的需求，對有價金屬的回收率提高1～3個百分點，節(jié)能15%～40%，節(jié)省藥劑15%～20%，為我國選礦科技進步發(fā)揮了重要作用。
　　礦業(yè)是經(jīng)濟發(fā)展的基礎。近幾十年來，隨著我國經(jīng)濟持續(xù)高速增長，對礦產資源的需求急劇增長，而生產工藝和設備則是滿足這一需求的關鍵。礦山企業(yè)都將浮選設備大型化作為提高規(guī)模效益、實現(xiàn)節(jié)能減排的重要途徑。但在21世紀初，我國的大部分選礦廠尤其是一些老國營企業(yè)還在使用上世紀六、七十年代研制的20立方米以下浮選機，與發(fā)達國家差距甚大。沈政昌教授根據(jù)我國礦產資源性質及礦山選廠的實際，將節(jié)能降耗、提高指標、簡化結構作為浮選機的研究重點，提出了有色金屬浮選機新的設計原則，并以此為指導，研制成功了先進的大型充氣機械攪拌式浮選機，確定了我國大型浮選機研發(fā)制造水平的國際先進地位。他提出的我國獨特的浮選設備放大理論和方法，使我國成為世界上少數(shù)幾個完全掌握浮選設備大型化關鍵技術的國家之一。他主持完成的“浮選機大型化關鍵技術研究及應用”項目2012年獲國家科技進步二等獎。
　　2008年的冰凍災害給人留下了難忘的記憶，而與此同時，我國的選礦設備卻在這個寒冷的冬天里誕生了又一個令國人驕傲的奇跡。當年，冰雪覆蓋了整個江西銅業(yè)公司德興銅礦大山選礦廠，簡陋的宿舍里滴水成冰，沈政昌教授和他的研究團隊圍繞在一個電暖氣周圍，就第二天即將進行的我國第一臺200立方米超大型浮選機試驗熱烈地討論著，一陣陣刺骨寒流侵襲而來，他竟全然不覺。第二天，隨著現(xiàn)場總指揮“合閘”的一聲令下，這個龐然大物開始啟動，巨大的葉輪突然間鉚足了勁，精神抖數(shù)地運轉起來。那時，為這個龐然大物付出了巨大心血的沈政昌教授站在邊上，既滿懷期待，又稍有擔心。雖然此前他已經(jīng)對設備的結構參數(shù)進行了一遍又一遍地計算與校核，對結果有堅定的信心，但關鍵時刻一旦真的來臨，還是期待與擔憂并存。隨著大量的浮選泡沫不斷上溢，他和他的研究團隊人員的眼睛中開始閃爍出別樣的光芒，激動，興奮，自豪，各種感覺從他們的眼睛里噴射出來，形成一股股強大的穿透力，頃刻間感染了現(xiàn)場的每一個人，大家的血液在一瞬間沸騰起來。“成功了！”人們歡呼著，中國選礦裝備的歷史又一次被改寫。我國也可以自豪地宣告：中國已順利跨入特大型浮選裝備制造國行列。
　　江西銅業(yè)公司大山選廠在9萬噸/日擴產項目中，原擬采用國外進口設備。但隨著我國200立方米大型浮選機的試驗成功，江銅公司最終采用了由沈政昌教授研制成功的200立方米特大型浮選裝備。由此打破了特大型浮選設備一直被西方少數(shù)幾個發(fā)達國家壟斷的局面。
　　2008年6月27日，由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的“200立方米超大型充氣機械攪拌式浮選機”技術成果鑒定會在北京召開。鑒定委員會由王淀佐院士、余永富院士、陳清如院士和孫傳堯院士等我國礦物加工領域知名專家組成，鑒定委員會一致認為，200立方米浮選機達到國際先進水平。
　　200立方米浮選機的研制成功和投入工業(yè)化應用，極大地提高了我國的選礦設備水平，為我國礦產資源的綜合利用提供了設備支撐。但是，沈政昌沒有來得及仔細品味200立方米浮選機巨大成功的喜悅，又一頭扎入了代表世界最高水平的320立方米浮選機的研究和設計工作中。從設備的總體方案到細化設計，從每個零件的設計計算到每個標準件的選型，從試驗樣機的制造到現(xiàn)場的選址安裝，他都一一仔細推敲。僅僅歷時4個月，一臺當前世界上最大的320立方米浮選機聳立在江銅集團大山選廠的廠房外。320立方米浮選機開動后，運行平穩(wěn)，槽內礦粒分布均勻，泡沫層穩(wěn)定，泡沫排出順暢；浮選流體動力學性能好，與國外同類設備相比節(jié)能13.8%以上，設備性能達國際領先水平。中鋁秘魯Toromocho項目的國外設計公司Aker Solutions采用了由沈政昌教授研制成功320立方米浮選機及其成套技術，合同金額1億多人民幣。這標志著國際上最大的浮選機已經(jīng)實現(xiàn)了批量出口，再次向世人證實科技創(chuàng)新就是第一生產力。
　　科技是生產力，但要將科技成果轉換為實際生產力仍然要付出巨大的努力。30多年來，沈政昌辛勤勞動，將自己的科研成果充分地應用于眾多的礦山企業(yè)，他的足跡踏遍了國內外成千上萬家礦山，從地處中國最東面的琿春紫金礦業(yè)，到深處大西北戈壁荒漠的國投新疆羅布泊鉀鹽有限責任公司；從內地的礦山到巴顏喀拉山深處的德爾尼銅礦，都曾留下過他忙碌的身影。到目前為止，他所研制的浮選設備在國內已應用2萬多臺套，占總量的85%以上，同時打入國際市場，出口到澳大利亞、加拿大、秘魯?shù)葦?shù)十個國家，徹底打破了發(fā)達國家在浮選大型設備領域的壟斷地位。
　　2006年，伴隨著160立方米浮選機和粗顆粒浮選機的成功研制，對沈政昌及其團隊來說在技術上是收獲很大的一年，但對沈政昌個人來說，又是無比沉痛的一年。當時，隨著礦業(yè)形勢的好轉，浮選設備的項目一下子增加了好幾倍，研發(fā)任務非常繁重，專題組的每個人都忙得不可開交，作為專題組長的沈政昌身上的擔子可想而知。然而這一年，當父親病逝的噩耗傳來時，他正在出差的途中，未能見到父親最后一面，成為他終生的遺憾。同樣由于工作的需要，兒子出生時，他仍是工作在外地的出差現(xiàn)場，說起這些，他心中有很多愧疚和遺憾，但為了科技事業(yè)，他棄“小家”，顧“大家”，而忘我地工作著。

　　沈政昌，1960年5月生，中共黨員，博士，碩士生導師，1982年畢業(yè)于北京科技大學。長期從事礦物加工設備研究及工程轉化工作，是我國浮選設備研究領域的學術帶頭人，在我國浮選設備大型化、創(chuàng)建和完善新的浮選裝備體系、拓展浮選應用領域等方面發(fā)揮了關鍵作用，獲第五屆“全國杰出專業(yè)技術人才”稱號、中國有色金屬工業(yè)科學技術突出貢獻獎、5項國家科技進步獎和發(fā)明獎、19項部級科技成果獎，發(fā)表科技論文70余篇。