我稀土異戊橡膠生產技術獲突破
2014年01月27日 13:50 8002次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 新技術
中科院長春應用化學研究所開發(fā)的'3萬噸/年稀土異戊橡膠成套工業(yè)化技術'成果，近日通過由中科院組織的成果鑒定。專家組認為，該項目整體達到了國際領先水平，標志著我國稀土異戊橡膠生產技術已經走在了世界前列。
該成果以自主開發(fā)的催化劑、聚合、凝聚和后處理技術為核心，集成先進的反應器技術、自動控制技術和節(jié)能環(huán)保技術開發(fā)出國內首套3萬噸/年稀土異戊橡膠工藝包，并建成國內外單線產能最大的工業(yè)生產裝置。在提出的稀土催化雙烯烴聚合新機理基礎上，開發(fā)的催化劑具有高活性、高順式定向性、低成本和產品分子量及其分布可控（Mw/Mn≤2.5）的特點。催化活性達0.18kg稀土釹/噸膠，稀土元素利用率由傳統(tǒng)8%—10%提高至近100%，聚合時間由原有6—7小時降至目前3小時以下，較國外催化劑效率提高近1倍，產品順式含量達97%以上。并開發(fā)了適合于高粘膠液體系的多釜連續(xù)串聯聚合、凝聚、后處理和溶劑回收技術，其中包括多項專利和專有技術，同時解決了諸如高粘體系橡膠膠液的熱平衡和傳輸等工程和技術難題，整套裝置綜合能耗較國外同類工藝降低20%。
經中國橡膠工業(yè)協(xié)會材料檢測研究中心認證，工業(yè)化產品性能超過國外同類產品水平，可完全替代天然橡膠用于全鋼載重子午線輪胎胎面膠。目前該成套技術已申請73項國內外發(fā)明專利，其中35項已獲授權，形成了自主知識產權體系。該成套技術成果與國外現有同類技術相比，具有單線產能最大、能耗物耗最低、節(jié)能環(huán)保先進等特點，其中每噸異戊橡膠產品其催化劑成本降至800元以下，整套裝置綜合能耗較國外降低20%，更重要的是首次實現了稀土異戊橡膠完全替代天然橡膠用于輪胎生產，擺脫了我國對天然橡膠的完全依賴，對于增強我國橡膠行業(yè)的整體科技水平，促進我國大品種合成橡膠自主生產技術研發(fā)具有重要意義。
責任編輯：曉曉
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