炭素罐式煅燒爐余熱發(fā)電工程項目通過鑒定
其技術在鋁用預焙陽極行業(yè)中達國際先進水平
2011年06月07日 8:17 5411次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 鋁資訊 作者： 安會珍
本網(wǎng)訊 5月27日，由索通發(fā)展股份有限公司與中材節(jié)能股份有限公司開發(fā)的“炭素罐式煅燒爐余熱發(fā)電工程（4.5MW）”項目，通過了由中國資源綜合利用協(xié)會主持的科技成果鑒定。
索通發(fā)展股份有限公司是一家集鋁用炭素產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，電解鋁工程承接與設備生產(chǎn)的企業(yè)。公司于2005年在山東臨邑投資建設了現(xiàn)代化鋁用預焙陽極生產(chǎn)基地，公司一、二期工程年產(chǎn)為 15萬噸鋁用預焙陽極。隨著2009年三期工程擴建竣工投產(chǎn)后，使索通公司的預焙陽極年生產(chǎn)能力達到了年產(chǎn)30余萬噸的產(chǎn)量，生產(chǎn)能力在全國同行業(yè)中名列前茅。
據(jù)了解，該項目是利用鋁用炭素罐式煅燒爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的1000℃以下的高溫廢氣作為熱源進行余熱發(fā)電，在不增加生產(chǎn)能耗的前提下，整個熱力系統(tǒng)不燃燒任何一次能源，電站的產(chǎn)品-電力直接用于公司的生產(chǎn)及生活用電。
通過聽取匯報、審查資料、質詢和討論，參與此次項目鑒定的專家一致認為索通發(fā)展股份有限公司15萬噸預焙陽極罐式煅燒爐余熱發(fā)電項目提高了公司整體資源利用效率。項目建成投產(chǎn)后，平均余熱發(fā)電量為3500萬kWh/年，約占全廠用電量的90%左右，節(jié)省標準煤1.16萬噸/年，減少二氧化碳排放量3.20萬噸/年。該項目工藝流程合理，技術成熟，環(huán)境效益好，經(jīng)濟效益顯著，總體技術在鋁用預焙陽極行業(yè)中達到了國際先進水平。 目前，在全球能源緊張，日益短缺的情況下，罐式煅燒爐煅燒質量高，燒損少，余熱利用高的優(yōu)點正越來越受到國外預焙陽極同行的關注。同時煅燒爐余熱發(fā)電的成功運行可以形成示范效應，促進和帶動國內同行業(yè)開展資源綜合利用的熱情和發(fā)展動力，推廣該技術，可以進一步減少二氧化碳排放量，帶動全行業(yè)為節(jié)能減排，循環(huán)經(jīng)濟做出重要的貢獻。 此次鑒定會由中國資源綜合利用協(xié)會秘書長于亞杰主持，北京有色金屬研究總院張國成院士擔任委員會主任。專家組成員由北京航空航天大學教授張濤、華北電力設計研究院教授級高級工程師張興無和中國有色金屬工業(yè)集團金屬產(chǎn)業(yè)部教授級高級工程師姜玉敬等組成。
責任編輯：安子
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