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　　“2010年我國廢鋁產量達400萬噸，同比增長29.3%，預計未來每年的平均增速也將達到10%以上。”中國有色金屬協會鋁部副主任郎大展在接受記者采訪時透露出了對于廢鋁發(fā)展前景的巨大期待。
　　國家發(fā)改委剛剛出臺的《產業(yè)結構調整指導目錄（2011年本）》明確指出了要鼓勵高效、節(jié)能、低污染、規(guī)?；偕Y源回收與綜合利用，而其中就包括了廢雜有色金屬的回收。
　　近年來，國家在資源循環(huán)利用和再生資源回收方面動作頻頻，不過，目前的銅、鋁、廢鋼等回收行業(yè)還存在質量監(jiān)管失控、集中度不高等行業(yè)“亂象”。

　　監(jiān)管失控+集中度低
　　中國是銅需求大國，但中國工程院院士、副總工程師黃崇祺對廢雜銅行業(yè)的發(fā)展并不樂觀。近日他公開指出，在廢雜銅直接再生制桿利用方面，由于質量管理系統嚴重失控，必要的監(jiān)測手段沒有或者殘缺不全，造成在下游產品使用中浪費大量能源與資源。
　　黃崇祺認為，我國再生銅制品質量低下的原因在于，再生銅作為一種二次利用的產品，它需要質量管理中心進行在線質量跟蹤、檢測，“這一步驟對再生銅是非常重要的，而我國恰恰沒有。而且往往是有標準也不執(zhí)行，生產大量不合格的非標產品。”
　　廢雜銅行業(yè)的質量問題，也直接影響著銅制品。上海延鎏科貿有限公司副總經理、總工程師沈旦華告訴記者，包括全國最大的銅材交易市場——溫州樂清市柳市鎮(zhèn)銅材市場在內，大量銅制品都存在不同程度的質量問題，屬于不合格產品。“由于產品質量不合格造成了電廠發(fā)電量被大量發(fā)散，由此每年在電網上的損失達上千億元。”
　　廢鋁的回收利用也面臨諸多問題。郎大展就告訴記者，根據鋁的使用周期，一般要15~20年以上才能再次回收利用，所以我國再生鋁的發(fā)展時間是非常短的。正是如此，現在做再生鋁的龍頭企業(yè)不多，很多都是小作坊式的工廠，而且非常分散，全國目前有1000~2000家，以南方沿海居多。廢鋁的回收利用率僅有75%，且由于粗放式的操作，對環(huán)境造成了非常嚴重的污染。
　　中國金屬再生資源(控股)有限公司(下稱“中金再生”)主席及行政總裁秦志威昨天告訴記者，按照使用率來說，美國、歐洲的鋼產品80%都是由廢鋼冶煉而成的，而中國2010年的廢鋼使用率才達到14%。

　　期待技術和政策支持
　　上海鋁業(yè)行業(yè)協會副秘書長林學豐介紹，與國內相比，國外再生鋁的用途非常廣泛，有14%的鋁制品是用再生鋁生產的，但是國內則不到5%。尤其再生鋁的加工技術要求很高，如果利用不當，就會造成嚴重浪費。但在回收的技術和手段方面，國家還沒有政策支持，很多企業(yè)也并不重視。
　　對此，林學豐建議，企業(yè)應該提高軟件配備、設備檢測等基礎設施投入，提高回收鋁的工藝水平等。“中國目前每年鋁的用量是2000萬噸左右，一旦鋁的回收技術得到推廣，至少能減少使用40%電解鋁和氧化鋁的用量，由此降低的能耗可想而知。”
　　中國有色金屬協會再生鋁部副主任李世龍也對記者表示，在大力發(fā)展再生金屬方面，國家給予了很多優(yōu)惠政策，比如減少稅收、進口設備零關稅等，去年國家取消了17%的增值稅之后，地方財政也拿出了一部分資金對再生金屬企業(yè)進行補貼。
　　而秦志威也對記者指出，從2010年開始，國家對于廢鋼的利用方面已經推出了一些優(yōu)惠的政策和措施，比如政府鼓勵廢舊家電生產商、銷售商、回收商聯合組成一個回收、加工、處理的環(huán)保體系，這樣既可以避免重復投資，也可以很快建立一個完善的回收系統，因為生產商和銷售商有以舊換新的回收渠道。