“鉛污染”背后的冶煉迷途
2011年04月22日 14:53 13656次瀏覽 來源： 中國企業(yè)報 分類： 鉛鋅資訊
三足鼎立之勢
河南濟源一個不大的地級市,年鉛產量卻占全國的20%以上,被譽為中國鉛都。這里年產鉛量達10萬噸以上、擁有鉛期貨交割品牌生產資質的企業(yè)就有3家:河南豫光金鋁集團、濟源市金利冶煉有限責任公司和濟源市萬洋冶煉集團有限公司。
豫光集團是已上市國有企業(yè),也是國家循環(huán)經濟首批試點單位以及全國廢舊金屬再生利用領域試點單位,目前以發(fā)展再生鉛為主。產量大、產值高,屬于掌握鉛行業(yè)話語權的重點企業(yè)。據記者了解,豫光集團先后研制開發(fā)出的鉛生產技術就有:非定態(tài)SO2轉化技術、全濕法金銀生產技術、鉛冶煉富氧底吹氧化——鼓風爐還原熔煉技術、液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛等多項,此外還在氧氣底吹爐、高鉛渣直接還原、陽極泥底吹熔煉、鋅濕法冶煉等領域,形成了專利集群申報。
金利鉛業(yè),是一家起步稍晚但發(fā)展迅速的民營企業(yè),其內部骨干員工大多是從豫光集團重金挖掘而來,2010年總產值48億元,產量達10萬噸;萬洋冶煉2010年也完成工業(yè)總產值34億元,2011年預計鉛產量將達16萬噸。
在鉛行業(yè)全面的產能調整和工藝升級的過程中,三家龍頭企業(yè)的技術工藝之爭,也逐漸浮出水面:三家企業(yè)都有專利在手,而每一家的技術都移植、發(fā)展于同一種工藝平臺,每一家都堅持認可自己的技術先進性。
豫光集團研發(fā)的液體高鉛渣直接還原底吹熔池還原爐技術(下文簡稱:一步煉鉛法),已取得國家實用新型專利,號碼200720152994.4,這是一種以天然氣為燃料、以煤粒作為還原劑、采用底吹氧化和底吹還原的工藝,采用兩臺獨立的臥式裝置,中間由溜槽連通;金利鉛業(yè)研發(fā)的熔融鉛氧化渣側吹還原技術(下文簡稱:側吹法),也已獲批國家發(fā)明專利,號碼200510200331,其最大特點是采用了豎式側吹爐,形成了底吹氧化和側吹還原完整煉鉛工藝,該技術也是有兩臺獨立裝置,中間由溜槽連通;而萬洋冶煉研發(fā)的直接煉鉛綜合冶金裝置(下文簡稱:三連爐直接煉鉛法),同樣獲批國家實用新型專利,采取了把氧化、還原、煙化三臺爐串聯裝置的生產工藝,并且使用單一的煤粒同時作為燃料和還原劑。
責任編輯：彭彭
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