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　　冶煉廠“質(zhì)量月”活動(dòng)開展的有聲有色。熔煉車間在“質(zhì)量月”期間開展了以“為下道工序服好務(wù)”為主題的質(zhì)量活動(dòng)，通過對(duì)燒結(jié)塊的加入量、粗鋅含鉛、粗鉛含鉛、前床渣渣含鋅、煙化渣含鋅等工藝指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制。將每天產(chǎn)量、補(bǔ)充鉛量、及工藝指標(biāo)完成情況等進(jìn)行公布，并做好記錄，針對(duì)此次活動(dòng)期間在工藝指標(biāo)上所發(fā)生的波動(dòng)情況及時(shí)組織召開技術(shù)分析會(huì)，查找原因，解決問題，積累經(jīng)驗(yàn)，尤其在指標(biāo)波動(dòng)范圍較大的工藝點(diǎn)及時(shí)調(diào)整。針對(duì)職工工作經(jīng)驗(yàn)少，理論水平低的特點(diǎn)，有針對(duì)性的開展技術(shù)培訓(xùn)工作，提高了職工的知識(shí)水平和操作技能，車間還開展了摟皮、單重、加料等多崗位勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，建立健全了質(zhì)量管理，考核、檢查等各項(xiàng)制度，使崗位職工明確質(zhì)量責(zé)任及承擔(dān)的質(zhì)量義務(wù)，提高了崗操作水平，穩(wěn)定了工藝條件，確保質(zhì)量指標(biāo)符合工藝要求。冶煉廠高度重視技術(shù)分析，定期對(duì)粗鋅及含鎘鋅進(jìn)行化驗(yàn)分析，及時(shí)掌握原料含雜質(zhì)成分和精鋅質(zhì)量，關(guān)注爐體運(yùn)行情況，調(diào)整工藝條件，穩(wěn)定崗位操作，科學(xué)組織生產(chǎn)，確保了精鋅0#鋅一次產(chǎn)出率完成100％。冶煉廠還將提高B#鋅質(zhì)量作為重點(diǎn)攻關(guān)課題，按時(shí)取樣分析，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整精煉爐大池溫度和加鋁量，使B#鋅含鐵降到最低，延長精餾塔壽命。
　　“質(zhì)量月”期間，鉛鋅冶煉廠精鋅、精鉛、硫酸品級(jí)率均保持1 00％，鋅錠物表合格率比上月提高0.71個(gè)百分點(diǎn)，比計(jì)劃提高3.6個(gè)百分點(diǎn)；鋅錠單重合格率完成99.2%，比上月提高0.52個(gè)百分點(diǎn)，比計(jì)劃提高32個(gè)百分點(diǎn)，鉛錠物表合格率完成98.35％，比上月提高0.71個(gè)百分點(diǎn)，比計(jì)劃提高2.35個(gè)百分點(diǎn)；鉛錠單重合格率完成99.8％，比上月提高2.49個(gè)百分點(diǎn)，比計(jì)劃提高3.85個(gè)百分點(diǎn)。鉛鋅冶煉廠的干部職工表示將以公司開展的質(zhì)量月活動(dòng)為契機(jī)，對(duì)質(zhì)量管理工作常抓不懈，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。

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