銀銅鐵三層復合帶項目填補國內空白
2010年03月08日 15:41 4531次瀏覽 來源： 中國有色網 分類： 銅資訊
近日，從廣東東莞市中一合金科技有限公司獲悉，該公司研發(fā)的“銀銅鐵三層復合帶項目”得到了國家科技部的扶持,且獲得了國家科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金的立項,成為該基金扶持的“創(chuàng)新項目”。
工藝項目填空白獲科技部扶持據了解,中一合金生產的金屬復合材料主要用于各種電器開關、熱保護器、微電機電刷和換向器、DVD、墻壁開關、微開關、繼電器、連接器、調諧器,引線框架和各種電子元件的制作。還廣泛應用于電子信息、計算機、汽車、航空航天、醫(yī)療設備等領域。
中一合金成功獲得國家發(fā)明專利授權的科技項目“一種銀銅鐵三層金屬復合材料加工工藝研究”,解決了國際公認的多層金屬難焊接的問題,近日,該項目還同時獲得了2009年東莞市科學技術一等獎。
中一合金科技有限公司總經理陳啟德向記者介紹說,這種工藝是先將銀金屬氧化物與一較薄的純銀帶材熱軋復合,再將其與銅帶和鐵帶一起熱軋復合成功發(fā)明的銀銅鐵復合帶材。
“金屬復合材料是由兩種或兩種以上金屬經復合而形成的一種新型材料,該項目的創(chuàng)新點包含技術創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新。”陳啟德說,技術創(chuàng)新體現在技術集成上,通過技術改進,實現了三層復合材料的高效率生產,保證了復合材料具有良好的復合強度、電性能、機械性能和可焊接性能,并且節(jié)約了銀材料。“該技術突破了以往只能生產雙層復合材料的限制,拓寬了帶材的應用領域,技術水平達到國內領先,填補了該項技術領域的空白。”
陳啟德說,工藝創(chuàng)新則是采用高頻電流加熱技術,突破了以往電阻加熱的技術限制,連續(xù)生產量也從10kg~50kg提高到150kg~200kg,使該項高精度帶材大批量生產成為現實。“該公司已經完全掌握銀/銅/鐵復合帶材加工工藝中的核心技術及其工藝條件,且在2009年10月就實現了批量生產。”
由于銀銅鐵三層復合帶項目屬國內首創(chuàng),填補了國內的空白,成功獲得了國家專利局的發(fā)明專利授權,國家科技部科技型中小企業(yè)創(chuàng)新基金于去年對項目予以立項,使之成為該基金扶持的“創(chuàng)新項目”。
今年中一合金產能或實現增幅20%。據了解,受國際金融危機影響,中一合金去年前3季度的產值有所下降。然而,中一合金適時調整了方向,與成都電子科技大學等高校簽訂了合作協(xié)議,雙方在滾壓焊工藝、設備自動化進行了合作。
“我們加強與各大高校的合作,不斷投入資金增添一些新設備部件,走引進、消化、吸收、創(chuàng)新之路,其中‘銀、銅、鐵三層復合帶材加工工藝’就是產學研合作的成果之一。”陳啟德透露,企業(yè)還計劃在今年增加一批生產設備,進一步擴大生產規(guī)模。
目前,中一合金共獲得了18項國家專利,其中9項為技術專利,并先后獲得了廣東省民營科技企業(yè)、廣東省高新技術企業(yè)稱號。
陳啟德透露,中一合金成功研制的液壓焊項目即將通過國家審批,同時增資擴產項目也在進行當中,“企業(yè)對未來的發(fā)展充滿信心,力爭在今年實現產能20%的增幅。”
責任編輯：仁可
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